河南进澳冶金有限责任公司

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球化剂是什么：

球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金，我国普遍使用的球化剂是稀土镁硅铁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数国家则采用钙系球化剂。

球化剂

球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。

球化剂成分：镁、稀土、硅、钙、钡、铁等；

球化剂型号: 3-8球化剂、5-8球化剂、7-8球化剂；

球化剂粒度：5-30mm（也可根据客户的要求进行加工）、灰黑色固体厚度不超过100mm

球化剂特点：球化能力强，成分稳定，反应平稳，无衰退之忧。成分和粒度可以根据要求******控制。

球化剂包装：25公斤子母袋加吨包，或者按照客户的要求包装

球化剂作用：

用于球墨铸铁的各种牌号稀土硅镁合金球化剂，加入铁水后能起到球化、脱硫去气等用途，并能提高铸水纯洁度，还能与砷、锌、铅、等低熔点杂质起作用生成熔点较低不熔于铁化合物消除这些杂质,能起到防止干扰元素破坏球化的作用。

稀土镁硅铁合金

铸铁对球化剂的基本要求：

(1)球化能力强；

(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制；

(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强；

(4)球化反应动力学条件好，反应又比较平稳，反应产物易于排除，用量少，降温少，球化处理工艺性好；

球化剂的加入方法及质量影响因素：成分、粒度、形状、密度、MGO 含量等。

(1)球化剂成分不准；

(2)球化剂粉化，合金粒度不合要求；

(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，安全无保证；

(4)MGO 含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大；

(5)球化处理后衰退快；

(6)球化后白口倾向大。

稀土球化剂

通过以上的介绍相信大家对球化剂有了一定的了解，提醒大家在购买产品的时候，一定要选择质量有保证的，这样才能发挥更大的功效。

冶金炉料

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