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河南进澳冶金有限责任公司
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球化剂是什么:
球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金,我国普遍使用的球化剂是稀土镁硅铁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),少数国家则采用钙系球化剂。
球化剂
球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向,使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。
球化剂成分:镁、稀土、硅、钙、钡、铁等;
球化剂型号: 3-8球化剂、5-8球化剂、7-8球化剂;
球化剂粒度:5-30mm(也可根据客户的要求进行加工)、灰黑色固体厚度不超过100mm
球化剂特点:球化能力强,成分稳定,反应平稳,无衰退之忧。成分和粒度可以根据要求******控制。
球化剂包装:25公斤子母袋加吨包,或者按照客户的要求包装
球化剂作用:
用于球墨铸铁的各种牌号稀土硅镁合金球化剂,加入铁水后能起到球化、脱硫去气等用途,并能提高铸水纯洁度,还能与砷、锌、铅、等低熔点杂质起作用生成熔点较低不熔于铁化合物消除这些杂质,能起到防止干扰元素破坏球化的作用。
稀土镁硅铁合金
铸铁对球化剂的基本要求:
(1)球化能力强;
(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制;
(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强;
(4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好;
球化剂的加入方法及质量影响因素:成分、粒度、形状、密度、MGO 含量等。
(1)球化剂成分不准;
(2)球化剂粉化,合金粒度不合要求;
(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,安全无保证;
(4)MGO 含量过高,球化处理不良,球化剂加入量过大;
(5)球化处理后衰退快;
(6)球化后白口倾向大。
稀土球化剂
通过以上的介绍相信大家对球化剂有了一定的了解,提醒大家在购买产品的时候,一定要选择质量有保证的,这样才能发挥更大的功效。
冶金炉料
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